Max. measurement errorVolume flow: ±3% o.r. for DN 15 ±2% o.r. for DN 25 to DN 200 ±2% o.r. above DN 200
Measuring range0 to 15 m/s (0 to 50 ft/s)
Medium temperature rangeDN 15 to 65 (½to 2½"): –40 to +150°C (–40 +302 °F) DN 50 to 4000 (2 to 160"): –40 to +170°C (–40 to +338 °F) DN 50 to 600 (2" to 24"): 150°C to 550°C (+302 to +1022 °F)
Measured variablesVolumetric flow a. c., volume a. c., gas velocity, Speed of sound, optional volume correction via integrated, electronic volume corrector (EVC)
Measuring MediumNatural gas (with up to 30% hydrogen), air, natural gases containing increased levels of CO2, N2, H2S, O2, H2
Nominal pipe size3 ″ ... 56 ″ (DN 80 ... DN 1400), other nominal pipe sizes on request
Max. measurement errorVolume flow (standard): ‐ ±1.0 % o.r. for 3 to 40 m/s (9.84 to 131.23 ft/s) ‐ ±2 % o.r. for 0.3 to 3 m/s (0.98 to 9.84 ft/s) Volume flow (optional calibration): ‐ ±0.5 % o.r. for 3 to 40 m/s (9.84 to 131.23 ft/s) ‐ ±1.0 % o.r. for 0.3 to 3 m/s (0.98 to 9.84 ft/s) Corrected volume flow (standard): ‐ ±1.5 % o.r. for 3 to 40 m/s (9.84 to 131.23 ft/s) ‐ ±2.5 % o.r. for 0.3 to 3 m/s (0.98 to 9.84 ft/s) Corrected volume flow (optional calibration): ‐ ±1.0 % o.r. for 3 to 40 m/s (9.84 to 131.23 ft/s) ‐ ±1.5 % o.r. for 0.3 to 3 m/s (0.98 to 9.84 ft/s) Sound Velocity: ±0.2 % o.r.
Measuring rangeGas: 0.3 m/s to 40 m/s
Medium temperature range-50 to 150 °C (-58 to +302°F) -50 to 100 °C (-58 to +212°F) with integrated pressure cell
Max. process pressure0.7 to 101 bar a (10.15 to 1464.88 psi a)
Measured variablesMass flow rate, volumetric flow s. c. (standard condition), volumetric flow a. c. (actual condition), molecular weight, gas volume and mass, gas velocity, sound velocity
Measuring range0,03 m/s ... 120 m/s (0.1 ft/s ... 394 ft/s)
Measured variablesVolume a. c., volumetric flow a. c., gas velocity, volume s. c. (*), volume flow under s.c. (*) (*) additional function included with integrated volume correction
Measured variablesVolume a. c., volumetric flow a. c., gas velocity, volume s. c. (*), volume flow under s.c. (*) (*) additional function included with integrated volume correction
Number of applicationsSupport up to 4 gas runs or 2 liquid runs per module (Flow-X/M, Flow-X/C)
Inputs6x analog transmitter input, high accuracy Input types are 4 to 20 mA, 0 to 20 mA, 0 to 5 V, 1 to 5 V Accuracy mA inputs; 0.002% FS at 21 °C, 0.008% at full ambient range of 0-60 °C, long-term stability 0.01% per year Resolution: 24 bits. Analog inputs have the same earthing relative to all other electronic devices.
16x digital status inputs. Resolution 100ns (10MHz)
Outputs4x analog output for process outputs and flow / pressure control. Resolution 14 bits, 0.075% FS. Analog outputs share same ground floating in relation to all other electronics.
16x digital output, open collector. Rating 100mA @24V
Max. measurement errorVolume flow (standard): ‐ ±1.5 % o.r. for 3 to 30 m/s (9.84 to 98.4 ft/s) ‐ ±3 % o.r. for 1 to 3 m/s (3.28 to 9.84 ft/s) Volume flow (option): ‐ ±0.1 % o.f.s. for 0.3 to 1 m/s (0.98 to 3.28 ft/s) ‐ ±1.5 % o.r. for 1 to 30 m/s (3.28 to 98.4 ft/s)
Measuring rangeStandard: 1 to 30 m/s (3.28 to 98.4 ft/s) Option: 0.3 to 30 m/s (0.98 to 98.4 ft/s)
Medium temperature range0 to +80 °C (+32 to +176 °F)
Ultrasonik dalgaları kullanarak iletkenlik, basınç, sıcaklık veya viskoziteden bağımsız olarak çok çeşitli gazların ve sıvıların hacimsel akışını ölçebilirsiniz. İzlenebilir ve garantili doğruluk gerektiren uygulamalarda hat içi ultrasonik sensörler tercih edilir. Diğer yandan kelepçeli sensörler borunun dış duvarına monte edildiğinden geçici ölçüm veya retrofit uygulamalarına imkan sağlar.
Prosesi kesintiye uğratmadan retrofit montaj sağlar
Yüksek basınç altında bile olsalar agresif sıvılar sorunsuz olarak ölçülebilir
Plastik, çelik, dökme demir kompozit malzemelerden yapılmış borularda kullanılabilir (astarlı/astarsız)
DN 4000 (156") kadar olan boru çaplarında kullanılabilir
Hat içi sensörler
İzlenebilir fabrika kalibrasyonu sayesinde garantili doğruluk
ASME ve EN ile uyumlu sağlam endüstriyel tasarım
Düz boru mesafesi ihtiyacı az
DN 300'e (12") kadar olan boru hatlarında kullanılabilir
Ultrasonik Akış Ölçümü Prensibi
Ultrasonik akış ölçümü prensibi
Akışa karşı yüzmek, akışa doğru yüzmekten daha fazla çaba ve zaman gerektirir. Bu basit gerçek, “fark geçiş süresi” yöntemine göre ultrasonik akış ölçümünün temelini oluşturur. Bu yöntemde ölçüm tüpüne karşılıklı olarak yerleştirilmiş olan iki sensör kullanılır. Ultrasonik sinyalleri değişmeli olarak alıp-verebilen sensörler aynı zamanda eşzamanlı olarak sinyalin aktarım süresini de ölçer.
Akışkan tüp içinden akmaya başlar başlamaz sinyaller akış yönünde hızlanırken akış yönünün tersinde yavaşlar. İki sensör tarafından ölçülen akış süresi farkı akış hızı ile doğru orantılıdır.
Avantajlar
Basınç, yoğunluk, sıcaklık, iletkenlik ve viskozite özelliklerinden bağımsız ölçüm (homojen sıvılar için)
Hat içerisi boş, basınç kaybı yok
Hareketli parça içermediğinden minimum bakım ve tamirat
Uzun servis ömrü, sıvının aşındırıcılık ve korozif özelliklerinden etkilenmez
Kalıcı veya geçici akış ölçümleri için hat içi veya kelepçeli tasarım
İndirilebilir belgeler
Ek kaynakları keşfedin
Sıvılar, gazlar ve buhar için akış ölçüm teknolojileri
Sıvılar, gazlar ve buhar için akış ölçüm teknolojilerimizin kullanıldığı ürün ve servislere genel bakış
Endüstride Proline - tüm endüstriler için en ideal cihaz
eBook: Yeni Proline’ın avantajlarını ve endüstriye göre optimize edilmiş ürün portföyümüzü inceleyin, videolar ve indirilebilir broşürlerden yararlanarak daha fazla bilgi alın.
Advantages of clamp-on flowmeters in industrial processes
For maximum flexibility: Clamp-on flowmeters for noninvasive measurements without process interruptions –maintenance-free for a lifetime and many other advantages
Tarayıcı deneyiminizi iyileştirmek, site işlevselliğini optimize etmek adına istatistikleri toplamak ve size uygun reklam ve içerikler göstermek için çerezleri kullanıyoruz.
"Tümünü kabul et" seçeneği ile çerez kullanımımıza rıza göstermiş olursunuz.
Daha fazla ayrıntı için lütfen göz atın: Çerez Politikamız .