Anahtar kelimelere, sipariş veya ürün koduna veya seri numarasına göre aramayı deneyin, örn. "CM442" veya "teknik bilgi"
Aramayı başlatmak için en az 2 karakter girin.

Bira üreticileri ve bira fabrikaları için kalite kontrol

Bira üretimindeki tüm prosesler sürekli yüksek kalitede ürün sağlamak üzere tasarlanmalıdır

Bira fabrikası

Bira yıldan yıla ve hasattan hasada değişim gösteren doğal olarak yetiştirilen ürünlerden mayalanır. Bira üreticileri, istikrarlı kalitede bira üretmek için bu değişimlere karşılık vermek zorundadır. Buna ek olarak müşterilerin beklentilerini karşılamak için biranın tadının yıllar içerisinde değişmemesi gerekir. Bu değişkenlikler içerisinde hedefi yakalamak için çok fazla deneyim gereklidir. İşte bu bira üretimi sanatıdır.

Önemli gerçekler

~2

billion hectolitres

of beer were produced worldwide in 2019. Consistent and stable product quality is key for all breweries. Benefit from Endress+Hauser’s competence and experience to achieve this goal. Sources: www.statista.com

Bira fabrikasında kalite kontrolü ©Endress+Hauser
İçgörüler

Bira fabrikası

Nişastanın malt şekerine verimli bir şekilde dönüştürülmesi sağlanmalıdır. Belirli proseslerde doğru anı yakalamada yenilikçi ve doğru ölçüm teknolojileri çok önemlidir.

Sahadaki uzmanlığımız

Endress+Hauser, bira fabrikanızdaki her bir prosesi optimize etmek için en geniş ürün portföyünü sunar.

  • CPS77E gibi Memosens teknolojisine ve geri çekilebilir tutuculara sahip cam olmayan pH sensörlerini kullanarak en yüksek güvenilirlik ve doğruluğu garanti edin.
  • Gerçek verimin görülebilmesi için, çoklu frekans teknolojisine sahip Coriolis kütlesel akış ölçer Promass Q, içinde gaz barındıran sıvı uygulamalarında bile sıcaklık kompanzasyonlu akış, toplam akış ve toplam Brix veya Plato° değerlerini sağlar.
  • Sıcaklık kompanzasyonlu Deltapilot FMB50 hidrostatik seviye sensörünü kullanarak mayşe kazanının seviye ölçümünde en yüksek güvenilirliği elde edin. Ayrık tip elektronikler erişimi kolaylaştırır.
  • Sıvılaştırılmış tamamlayıcı ve üzüm şekerini yüksek doğrulukta ekleyerek ham madde kullanımını optimize edin. Coriolis kütlesel akış ölçer Promass F100 en iyi sıcaklık kararlılığı ve hassas ölçüm sağlar.
İki bira üreticisi tarafından gerçekleştirilen bira kalite kontrolü Hero Images/Strandperle
İçgörüler

Fermantasyon

Fermantasyonun amacı malt şekerini alkole dönüştürmektir. Sıcaklık, ekstrakt ve alkolün güvenilir ölçümü ve fermantasyon prosesinin izlenmesi, partiden partiye tutarlı kalite sağlamak için çok önemlidir.

Sahadaki uzmanlığımız

Hijyenik tasarıma sahip yüksek kaliteli RTD'ler ultra hızlı tepki süresiyle birleşerek optimum sıcaklık kontrolünü garanti eder. Fermantasyon prosesindeki tüm ilgili parametrelerin sürekli ölçümü, gerçek zamanlı olarak laboratuvarda doğru ve güvenilir bilgiler sağlar ve böylece hassas proses kontrolüne olanak tanır.

Bira filtrasyonunda gözetleme camı ©Brauerei Schützengarten
İçgörüler

Filtrasyon

Geleneksel filtrasyon prosesinin en büyük zorluğu, iki atomlu toprak filtrasyonundan kaynaklanır, çünkü iki atomlu toprak kalitesi değişkenlik gösterebilir. Tehlikeli olduğu ve büyük miktarlarda atık ürettiği için işlenmesi ve imha edilmesi çok zorlayıcıdır.

Sahadaki uzmanlığımız

Fark basınç, filtre performansının tespitinde kullanılan yaygın bir göstergedir. Geleneksel fark basınç transmiterleri veya elektronik fark basınç sistemleri ihtiyaç duyulan güvenilirliği sağlar.

Bir kadın tarafından çalıştırılan proses fotometresi ©Endress+Hauser
İçgörüler

Bira tiplerinin hat üzerinde renk bazlı tespiti

Bira fabrikaları genellikle birçok farklı tipte bira üretir. Doğru dolumu elde etmek için üretimin geneline net bir bakış sağlamak oldukça zordur.

Sahadaki uzmanlığımız

Sorunsuz üretim çalışmaları sağlamak ve bira kaybını azaltmak için üreticiler mümkün olan yerlerde bira tiplerini otomatik olarak ve doğrudan hat üzerinde ayırmalıdır. Ölçüm için iki kanallı fotometrelerin kullanılmasıyla renk emiliminin EBC kılavuzlarına uygun şekilde analiz edilmesi mümkün hâle gelir. İletkenlik ölçümü de eklenerek, ayrı tipler tanımlanabilir.

CIP prosesindeki enstrümanlar ©Endress+Hauser
İçgörüler

Yerinde temizlik (CIP) optimizasyonu

CIP konsantrasyonu gıda güvenliği için kritik olmasının yanında deterjan kullanımı ve atık su maliyetlerinde de büyük etkiye sahiptir.

Sahadaki uzmanlığımız

Son derece hassas iletkenlik ölçümü, gerekli konsantrasyonun tam olarak hesaplanmasını sağlar. Agresif kimyasalların seviye ölçümü, tank boyutu ve kullanıcı tercihine bağlı olarak farklı opsiyonlar kullanılarak çözümlenebilir.

Avantajlar

Bira fabrikanızda, ideal prosesler için gereken verileri sağlayan, biranızı izlemek için uygun çözümleri destekleyen ve ürün kayıplarını en aza indiren kalite kontrolü ve kalite güvencesi için güvenilir enstrümanlarımıza güvenin. Endüstri ve uygulama uzmanlarından oluşan deneyimli ekibimiz kritik parametreleriniz için doğru proses enstrümantasyonunu seçmenize yardımcı olacaktır.

Önemli gerçekler

52 hafta

kritik parametreleriniz için en uygun enstrümanlar sayesinde ürün kalitesi ve proseslerde süreklilik

Önemli gerçekler

30%

CIP prosesinizde daha az su ve kimyasal kullanılır

Önemli gerçekler

100%

endüstri standartlarına ve düzenlemelere uygunluk

Uzmanımızla tanışın

"In my job as an Industry Manager I’m committed to helping you ensure product quality and taste. Working together, we do what it takes to further improve your quality control process."

Matthias Schützeberg, Industry Development Manager - Food & Beverage, Endress+Hauser Group Services AG
Ana fikir

Çözümlerimiz

Endress+Hauser, mayalama prosesinizi gece gündüz istikrarlı bir şekilde yüksek kalitede işletmenize yardımcı olmak için burada. En gelişmiş sensör teknolojilerimiz bira üretim prosesini destekler. Proses sensörlerinde yüksek tekrarlanabilirliğin yanında sürekli olarak iyileştirilen hassasiyet, prosesinizi en etkin şekilde çalıştırmanıza olanak sağlar. Teklifimiz şunları içerir:

  • Kararlı bira kalitesi
  • Güvenilir proses enstrümantasyonu
  • Ham maddelerin verimli kullanımı

Son notlar

İlgili makaleler

Başka ilginç makaleler keşfedin