Maden ayırma proseslerinizi iyileştirin
Hassas enstrümantasyon sayesinde flotasyon ve çöktürme gibi proseslerden en iyi verimi elde edin
Maden operasyonlarında cevher kalitesinin düşmesi gibi özel bir sorun söz konusudur. Tabii ki, ham maddelerden en iyi şekilde yararlanmayı sağlayan liçleme, çöktürme ve flotasyon gibi çeşitli işleme teknikleri mevcuttur. Ancak bu süreçler enerji, kimyasal madde ve su tüketir. Bu nedenle verimliliği ve maliyetleri dengeleyebilmek için cevher çıkarma prosesleri optimum seviyede çalışmalıdır. Bu optimizasyon, pazar ve fiyat oynaklığının fazla olduğu günümüzde özellikle önemlidir.
Önemli gerçekler
%35
madencilikte verim kaybı
Bu, uluslararası danışmanlık şirketi McKinsey tarafından yapılan bir araştırmanın sonucudur. Bu araştırma, 2004-2014 yılları arasında dünya çapındaki madenlerin verimlerinin yaklaşık olarak üçte birini kaybettiğini gösteriyor.
Maden cevheri çıkarma optimizasyonu hakkında daha fazla bilgi alın
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
Liçleme
Liçleme, elde edilmek istenen metal ile bir liç çözeltisi oluşturmak için kırma cevher üzerine püskürtülen asit çözeltilerini kullanan bir ayırma yöntemidir. Kullanılan asitler, liçleme yapılacak cevherin türüne bağlıdır.
Sahadaki uzmanlığımız
Asit çözeltisinin konsantrasyonunun ve püskürtülme hızının, verim ve asit tüketimi üzerinde önemli bir etkisi olduğu gösterilmiştir. Endress+Hauser, ölçüm parametreleri için asitlerin agresif doğasına dayanabilen ve güvenilir veriler sağlayan enstrümanlar sunar.
- Temassız dijital veri iletimi ve önceden kalibre edilmiş sensörler kullanılarak basit sensör değişimi olanağı sunan dijital analiz sensörlerimiz, prosesteki duruş sürelerini azaltır ve düzenli yenileme sayesinde sensör ömrü uzatılır.
- Elektromanyetik akış ölçerlerimizin hem kompak hem de ayrık versiyonları mevcuttur.
©Endress+Hauser
Köpük flotasyonu
Flotasyon, altın ve bakır madenciliği gibi çeşitli madencilik proseslerinde, 500 mikron veya 35 mesh'ten daha ince olan mineral parçacıklarını geri kazanmak için kullanılır. Çeşitli parametreler, bu prosesi yani veriminizi etkiler. Prosesin verimliliği için en önemli parametreler şunlardır: ham madde akışı ve yoğunluk ölçümü, köpük yüksekliği,
hassas köpük ve sıvı çamuru arayüzü tespiti, sıvının pH ve Eh değerleri, kimyasal reaktiflerin dozajı ve kalitesi ve hava akışı hızı.
Sahadaki uzmanlığımız
Endress+Hauser, tüm bu görevler için cihazlara sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda prosesiniz için optimum cihazı kullanabilmenizi sağlayacak çeşitlilikte ölçüm teknolojileri sunar - hepsi tek bir tedarikçiden.
- Ham madde ölçümü için, dahili katı madde içeriği hesaplama özelliği bulunan bir elektromanyetik akış ölçer kullanılmasını öneririz.
- Köpük yüksekliğini ve köpük/çamur arayüzünü belirlemek için ideal çözüm iki adet ultrasonik sensör kullanmaktır. Biri köpüğe olan mesafeyi ölçerken, ikinci sensör bir çubuğa ve konik şamandıraya bağlı olan hedef plakaya olan mesafeyi ölçer.
- pH ve Eh için kullanılan dijital analiz sensörlerimiz zorlu ortamlarda bile güvenilir şekilde ölçüm yapar.
- Kuru katı madde içeriği, besleme hızı ve köpük yüksekliği ksantat, köpürtücü ve pH modifikasyon kimyasalı dozaj kontrolü döngüsü için bir ileri besleme sinyali olarak kullanılabilir. Coriolis akış ölçerimiz bu parametreleri sağlayarak doğru dozajlamayı mümkün kılar.
- Hava, flotasyonda karıştırma için kullanılır. Hava akışını ölçerek basınçlı hava üretme maliyetleri optimize edilebilir. Vorteks akış ölçerimiz fabrika titreşimlerinden ve havalı çekiçlerden etkilenmez ve yüksek doğruluk ve geniş ölçüm aralığı sunar.
© Endress+Hauser
Tikiner
Çöktürme, yerçekimine bağlı çökelmeye dayanan bir mineral zenginleştirme işlemidir. Flokülant ilavesiyle hızlandırılan bir prosesle katı maddeler tank tabanına çöker.
Sahadaki uzmanlığımız
Önemli göstergeler, toplam çamur hacmini hesaplamak için yatak seviyesi, yatak kütlesi, alt akışın yoğunluğu ve akışı, nihai kalite güvencesi için ise üst akış taşkanının berraklığıdır. Tüm bu parametrelerin ölçülmesiyle, operatörler tank taşması riskini azaltarak tüm prosesi daha verimli ve daha güvenilir hale getirebilirler.
- Yatak seviyesinin ölçülmesi bu proses için en önemli parametrelerden biridir. Bu ölçüm, ideal olarak dalgıç sonar teknolojisi kullanılarak yapılır. Yatak seviyesine bağlı olarak, bir akış ölçer ile ölçülen flokülant dozajı optimize edilebilir.
- Tikinerdeki yatak kütlesi, aşınmaya dayanıklı bir basınç cihazı ile ölçülür.
- Alt akışın yoğunluğunu ölçmek için, bir radyometrik yoğunluk ölçüm cihazı veya dahili katı madde içeriği hesaplama özelliğine sahip bir elektromanyetik akış sensörü kullanılmasını öneririz.
- Bir bulanıklık sensörü ile üst akış taşkanının berraklığı ve bu sayede çöktürmenin toplam kalitesi kontrol edilebilir.
Avantajlar
Cevher çıkarma prosesinizde yaşadığınız düşük verimlilik, yüksek OPEX veya bakım maliyetlerinin artması gibi sorunlarda danışmanlarımız sahip oldukları kapsamlı endüstriyel deneyim sayesinde proseslerinizi en iyi şekilde optimize edebilir. Endüstriye göre optimize edilmiş enstrümantasyon portföyümüz sayesinde müşterilerimizle birlikte geçtiğimiz 60 yılda müthiş sonuçlar elde ettik.
Önemli gerçekler
%50
kimyasal kullanımında tasarruf oranı.
Önemli gerçekler
%90
bakım için harcanan zamanda sağlanabilecek azalma oranı.
Önemli gerçekler
10 milyon
dünya çapında kurulu cihaz sayısı
Nasıl yardımcı olabiliriz
Liçleme, flotasyon ve çöktürme, modern maden ayırma proseslerinin temel aşamalarıdır. Çok sayıda birbirine bağlı değişken nedeniyle optimum ayırma çok karmaşık bir iştir. Her üç proseste de kullanılan kimyasallar ana maliyet faktörlerinden bir tanesidir. Bu proseslerde çok fazla tüketilen bir kaynak olan su, bazı maden bölgelerinde çok kısıtlı bir kaynak olabileceğinden bazen tesisler öncelikle tuzlu su desalinasyonu gibi proseslerle temiz su üretmek durumundadır.
- Liçleme
- Köpük flotasyonu
- Çöktürme