Anahtar kelimelere, sipariş veya ürün koduna veya seri numarasına göre aramayı deneyin, örn. "CM442" veya "teknik bilgi"
Aramayı başlatmak için en az 2 karakter girin.

Düşük maliyetli çelik üretimi

Akıllı enstrümantasyon ve proses çözümlerini kullanarak çelik üretimi maliyetlerini optimize edin

Yüksek fırınlı çelik tesisi

Çelik pazarında son derece fazla rekabet bulunduğundan tesis yöneticileri açısından maliyet etkinliği çok önemlidir. Toplam maliyetlerin %40'ına kadar çıkabilen enerji maliyetleri, maliyet optimizasyonu için büyük bir potansiyel barındırır. Yardımcı hizmetler “W.A.G.E.S.” (su, hava, gaz, elektrik, buhar) olarak adlandırılır. Çelik endüstrisindeki yardımcı işletme maliyetlerinin faturası Amerika Birleşik Devletleri'nde tesis gelirinin %3'ünden fazlasına denk gelirken Avrupa'da bu oran %6'dan fazladır.

Önemli gerçekler

Dünya Çelik Birliği'ne

göre çelik üretim masrafları toplamının %40'a kadarı enerji için harcanıyor.

Çelik tesisinde gaz boruları ©ArceloMittal Zenica
İçgörüler

W.A.G.E.S. yönetimi

W.A.G.E.S. (Su, Hava, Gaz, Elektrik, Buhar) hizmetlerinin hepsi çelik üretiminde önemli bir rol oynar. Sudan elde edilen buhar, enerji kaynağı olarak kullanılır. Doğal olarak W.A.G.E.S., üretimin ve tüketimin yakından izlenmesiyle büyük bir optimizasyon potansiyeli sağlar.

Sahadaki uzmanlığımız

Endress+Hauser olarak; akış, basınç, seviye ve sıcaklık gibi parametreler için eksiksiz bir ölçüm teknolojileri portföyü sunuyoruz. Bu sayede W.A.G.E.S. operasyonlarının verimliliğini artıracak entegre çözümler sağlayabiliyoruz. İki yıl içinde yatırımın geri dönüşünün sağlanabileceğini birçok projede gösterdik.

  • Akış ve enerji yöneticimiz; akış, basınç, sıcaklık ve yoğunluk bilgilerinden doğal ve teknik gazların, akışkanların ve buharın kütle ve enerji akışlarının yanı sıra standart hacim hesaplamalarını gerçekleştirir.
  • Basınç, buhar üretiminde çok önemli bir rol oynar. Sensörümüz, SIL2/3 güvenlik sistemlerinde kullanılmak üzere IEC 61508'e göre tasarlanmıştır.
  • Kazandaki seviyenin ölçülmesi istikrarlı bir buhar üretimi sağlar.
  • Modüler sıcaklık sensörümüz, Bluetooth® teknolojisi dahil olmak üzere tüm yaygın iletişim protokollerini içerir.
Yüksek fırın ©Endress+Hauser
İçgörüler

Yüksek fırında seviye ölçümü

Kok, demir cevheri, kireç taşı ve katkı maddelerinin profilleri önemlidir. Yüklemelerde, dökme malın eksensel simetrisinin sağlanması için döner şutla dolum prosesinin izlenmesi ve konumlandırmasının kontrol edilmesi esastır.

Sahadaki uzmanlığımız

İstiflemeyi kontrol etmek için, yüzey profili beş adede kadar seviye cihazıyla analiz edilir.

Tav fırını ©Endress+Hauser
İçgörüler

Tav fırını gazlarının kontrolü

Sürekli çalışan tav fırınlarında levhalar ve bobinler sertleşir ve tavlanır. Prosesin yalnızca ürün kalitesini sağlamak için değil, aynı zamanda enerji tüketimini optimize etmek için de izlenmesi gerekir.

Sahadaki uzmanlığımız

Brulör kafalarının çalışmasını kontrol etmek için ilk parametre doğal olarak sıcaklıktır. İdeal yanma için bir diğer önemli bileşen, basınçlı hava ve gaz karışımının doğru beslenmesidir.
Bu nedenle, basıncın da izlenmesi gerekir.

  • Bu sıcaklık sensörleri, proses sıcaklığının son derece yüksek olduğu ölçüm noktaları için tasarlanmıştır.
  • Basınç sensörümüz dahili kırılma tespiti özelliği bulunan vakuma dayanıklı seramik membranı sayesinde yüksek derecede sistem güvenliğini garanti eder.
Elektrikli ark fırını © 123rf/Strandperle
İçgörüler

Elektrikli ark fırını optimizasyonu

Elektrikli ark fırını (EAF), elektriğin ana besleme malzemelerini, katı hurdayı ve/veya doğrudan indirgenmiş demiri (DRI) eritmek için elektrik enerjisinin kullanıldığı elektrikle çelik üretiminin kalbidir.

Sahadaki uzmanlığımız

Akış ölçerler, basınç ve sıcaklık sensörleri proses güvenilirliğinin optimize edilmesinde önemli bir yol oynar. Bu cihazlar, zorlu ve sıcak ortamda görevlerini güvenilir şekilde yerine getirirler ve basınçlı havadaki kaçakların tespiti ile argon, azot, doğal gaz, oksijen ve su gibi kaynakların kontrol ve analizine yardımcı olurlar. Sağlam ve güvenilir saha enstrümanları, fırına giren enerjinin verimliliğini artırmaya yardım eder.

Soğuk haddehane ©Endress+Hauser
İçgörüler

Soğuk haddehanede asit yoğunluğu ölçümü

Soğuk haddehanelerde, çelik plakalarda biriken tortuları temizlemek için konsantre hidroklorik asit kullanılır.
Asit sürekli yeniden kullanıldığı için demir klorür ile kirlenir ve plakalarda birikir. Bu, asidin aşırı konsantre hale gelmesine veya kristalleşmesine neden olabilir.

Sahadaki uzmanlığımız

Asidin iletkenliği ölçülerek konsantrasyon belirlenir ve gerekirse durulama suyu eklenmesi sağlanır. Ölçümleri doğrudan hat üzerine kurmak zamandan ve paradan tasarruf sağlar. Ek olarak, artık aşındırıcı ve toksik ürünleri laboratuvara taşımaya gerek kalmaz, bu da operatörler için daha az sağlık riski anlamına gelir.

  • Bu iletkenlik sensörüyle, sağlam malzemeler (PFA, PEEK) sayesinde yüksek kimyasal direnç ve uzun dayanıklılıktan yararlanırsınız.

Avantajlar

Endress+Hauser, geniş bir enstrümantasyon portföyünün yanı sıra özel otomasyon çözümleri ve çelik tesisinizin tüm yaşam döngüsünü destekleyen kapsamlı servisler sunmaktadır. En zorlu ortamlarda elde ettiğimiz 60 yıldan uzun endüstri deneyimimiz sayesinde çalışanlarımız akıllı ölçüm sensörlerini bir arada kullanarak enerji tüketimini azaltmanızı ve maliyet tasarrufu yapmanızı sağlayan değerli tavsiyeler verebilir.

Önemli gerçekler

%33

akıllı enstrümantasyonumuzu ve çözümlerimizi kullanarak basınçlı hava maliyetlerinden sağlayabileceğiniz tasarruf oranı.

Önemli gerçekler

1-2 yıl

enerji maliyetlerindeki azalma sayesinde buhar izleme çözümümüzün yaklaşık kendini amorti etme süresi.

Önemli gerçekler

55.000

65 dijital optimizasyon projesine entegre edilen akıllı sensörlerin sayısı.

Ana fikir

Nasıl yardımcı olabiliriz

Yüksek fırın, konvertör veya elektrikli ark fırınının performansını artırmak için çeşitli kritik parametrelerin yakından takip edilmesi gerekir. Güvenilir ve doğru ölçüm, proses üzerinde daha fazla kontrol sağlayarak enerji kullanımını optimize eder. Ayrıca argon, basınçlı hava veya buharın da optimum şekilde kullanılması çok önemlidir. Bunlar prosesin sonuçları üzerinde doğrudan etkili olduğundan kullanılan enerji miktarını da etkilerler.

  • W.A.G.E.S. yönetimi
  • Yüksek fırında seviye ölçümleri
  • Tav fırını gazlarının kontrolü
  • Elektrikli ark fırını optimizasyonu
  • Soğuk haddehanede asit yoğunluğu ölçümü

Son notlar

İlgili makaleler

Başka ilginç makaleler keşfedin