Meşrubat endüstrisinde kalite kontrolü
Sürekli yüksek ürün kalitesi sağlamak için meşrubat üretiminizdeki kritik parametreleri izleyin
Sürekli ürün kalitesinin sağlanması içecek endüstrisi için en büyük önceliktir. Bu kapsamda ürün güvenliği, ham maddelerin hassas dozajlanması, tüm kritik proses parametrelerinin izlenmesi, verilerin eksiksiz kaydedilmesi ile birlikte maliyet farkındalığı da önemli faktörlerdir. Yenilikçi proses enstrümantasyonu, ham maddelerin transferi ve dozajlamasından içeceklerin karıştırılması ve dolum aşamalarına kadar bu zorlukların üstesinden gelinmesine yardımcı olur.
Önemli gerçekler
130 milyar litre
dünya çapında her yıl tüketilen alkolsüz içecek miktarı. İçecek sektöründe ürün kalitesindeki tutarlılık ve güvenlik oldukça önemlidir. Kaynak: www.historyofsoftdrinks.com
Meşrubat üretimi için uygulama ve proses bilgisi
©Endress+Hauser
Şurup hazırlama ve karıştırma prosesindeki ölçüm noktaları
Şeker konsantrasyonunu hat üzerinde ölçün ve prosesinizi gerçek zamanlı olarak yönetin.
©Ueberkinger
Doğru şeker konsantrasyonu
Şeker konsantrasyonu, meşrubat veya meyve suyunda kalite tutarlılığı için önemli bir parametredir. Konsantrasyon, yoğunluğu ölçerek kolayca hesaplanabilir. Hat üzeri ölçüm teknolojileri, gerçek zamanlı ürün verilerine dayalı kesintisiz kalite izleme sağlar. Bu, zaman alan manuel numune almayı ve üretim kesintilerini azaltır.
Sahadaki uzmanlığımız
Endress+Hauser, meşrubat üretiminde yüksek hassasiyetli hat üzeri yoğunluk ölçümü için çeşitli teknolojiler sunar.
- Proline Promass Coriolis akış ölçerleri, örneğin PromassQ, kullanarak hatlardaki akışkan yoğunluğunu belirleyin.
- Ürün tespiti, referans yoğunluğun hesaplanması, bir sıvının konsantrasyonunun hesaplanması ve değerlerin °Brix, °Baumé, °API gibi farklı birimlere dönüştürülmesi için Titreşimli Yoğunluk Bilgisayarımız Computer FML621'e güvenin.
©Rotkaeppchen-MUMM
Katkı maddelerinin dozajı
Meşrubat reçetesinin doğru hazırlanması, bileşenlerin ve katkı maddelerinin hassas dozajlanmasına bağlıdır. Bu ölçüm bir taraftan ürün kalitesine doğrudan etki ederken diğer taraftan yüksek maliyetli ham maddelerin etkin yönetilmesini de garanti altına alır.
Sahadaki uzmanlığımız
Düşük iletkenliklerinden dolayı; tatlandırıcı, aroma veya renklendirici gibi katkı maddelerini dozlamak için son derece hassas akış ölçerler kullanmak gerekir.
- Üstün hassasiyet sunan, ultra kompak transmitere sahip Proline Promass F 100 akış ölçeri kullanın.
©Ueberkinger
Güvenilir veri yönetimi
Ürün izlenebilirliğinin anahtarı, kesintisiz veri kaydındadır. Bu, içecek üretim prosesinizin hedefli izleme ve optimizasyonuna olanak sağlar.
Sahadaki uzmanlığımız
Endress+Hauser veri yöneticileri kullanılarak kaydedilen proses değerleri anlaşılır bir şekilde görüntülenir ve saklanır. Veriler, elektronik imza doğrulamasıyla sağlanan kişisel erişim hakları ile emniyet altına alınır (FDA 21 CFR kısım 11'de belirtilen gerekliliklere uygun şekilde).
- Özel proses gereksinimlerinize ve uygulamanıza bağlı olarak geniş bir portföyden doğru veri yöneticisini seçin.
©Endress+Hauser
Etkili faz ayrımı
Tahminde bulunmaya son: Artık borularınızın içinde ne olduğunu tam olarak biliyorsunuz. Faz ayrımı için sensörler; son ürünlerin, deşarj ve temizlik ürünlerinin ya da ilgili ürünün içerisindeki kirlilik derecesinin arasındaki faz geçişlerinin net bir biçimde belirlenmesine olanak sağlar.
Sahadaki uzmanlığımız
Hat üzerinde hassas ölçüm için kullanılan optik sensörler en küçük renk değişimlerini bile tespit eder. Borularda ürün, temizlik maddesi veya durulama suyundan hangisinin bulunduğunu ve ne kalitede olduğunu görebilirsiniz.
- Elektromanyetik spektrumun görünür bölgesindeki sıvılarda hat üzerinde hassas renk ölçümü için optik OUSAF22 sensörünü kullanın.
©Endress+Hauser
Akıllı kalibrasyon yönetimi
Gıda ve içecek endüstrisindeki güvenlik, kalite ve güvenilirlikle ilgili katı gereklilikler ve düzenlemeler, düzenli kalibrasyonu zorunlu kılar. Odak noktası, kalite yönetim sistemine entegre edilen ölçüm enstrümanlarıdır (örn. ISO 9001, HACCP, IFS).
Sahadaki uzmanlığımız
Endress+Hauser'in tesislerinizde veya laboratuvarlarımızda gerçekleştirilen kesintisiz izlenebilir kalibrasyonu; uzun süreli ürün kalitesi sağlar, tesis kullanılabilirliğini artırır ve proseslerinizin maliyet verimliliğini iyileştirir.
- Kalibrasyon servislerimiz hakkında daha fazla bilgi edinin ve tüm kritik proseslerinizi spesifikasyonlar dahilinde tutun.
Avantajlar
Sürekli ürün kalitesini ve yüksek proses ve ürün güvenliğini garanti ederken size mümkün olan en iyi çözümleri sunmaya büyük önem veriyoruz. Endüstri uzmanlarından oluşan deneyimli ekibimiz kritik proses parametreleriniz için doğru ölçüm enstrümanlarını tasarlamanıza ve seçmenize yardımcı olacaktır. Sürdürülebilir müşteri ilişkilerine odaklanıyoruz ve sizinle uzun vadeli çalışmak istiyoruz.
Önemli gerçekler
%100
Hat üzerinde kalite ölçümü sayesinde sağlanan ürün güvenliği oranı
Önemli gerçekler
%30
Optik ölçüm teknolojileri ile faz ayrımı sayesinde sarf malzemelerinden sağlanan tasarruf oranı
Önemli gerçekler
>%10
Küresel Endress+Hauser iş gücü içinde servisle ilgili çalışanların oranı
Teklifimiz
Endress+Hauser, meşrubat üreticilerinin karşı karşıya kaldığı yüksek talepleri ve zorlukları anlıyor. Gıda ve içecek endüstrisi için tasarlanmış, üretilmiş ve optimize edilmiş eksiksiz bir hijyenik akış, seviye, sıcaklık, basınç ve analitik sensör portföyü sunuyoruz. Ortak hedefimiz: Uzun vadede ürün kalitesini ve tüketici güvenliğini artırmak, sürdürmek ve sağlamak.
- İçecek endüstrisinin gereksinimleri için optimize edilmiş hassas ve güvenilir ölçüm teknolojileri.
- Temizlemesi kolay ve kesinlikle sızdırmaz sensörler. Yüksek basınçlı ve buharlı temizlemeye dayanım için IP69K'ya kadar koruma sınıfı.
- Küresel hijyen standartlarını karşılayan ve EHEDG test prosedürüne göre sertifikalandırılmış hijyenik sensörler.
- FDA "GRAS", EU 1935/2004 ve China GB4806 ile uyumlu gıdayla temas eden malzeme.
- Tüm kontrol sistemlerine sorunsuz entegrasyon.
Ürün portföyümüze göz atın
Application and process knowledge for soft drink production
©Endress+Hauser
Measuring points in the syrup preparation and mixing process
Measure the sugar concentration inline and manage your process in real time.
©Ueberkinger
Accurate sugar concentration
The sugar concentration is an important parameter for the consistent quality of a soft drink or juice. The concentration can be easily calculated by measuring the density. Inline measurement technology enables permanent quality monitoring based on real-time product data. This reduces time-consuming manual sampling and production downtime.
Our expertise in the field
Endress+Hauser offers various technologies for precise inline density measurement in soft drink production.
- Determine fluid density in pipes using Proline Promass Coriolis flowmeters, such as Promass Q.
- Rely on our Vibronic Density Computer FML621 for medium detection, to calculate the reference density, to calculate the concentration of a liquid and to convert values to different units such as °Brix, °Baumé, °API etc..
©Rotkaeppchen-MUMM
Dosing of additives
The correct conversion of the soft drink recipe depends on the precise dosing of ingredients and additives. On the one hand, this has a direct influence on product quality and, on the other hand, it also guarantees efficient handling of cost-intensive raw materials.
Our expertise in the field
Due to their low conductivity, it is necessary to use highly accurate flowmeters to dose additives, such as sweeteners, flavors or colors.
- Use Proline Promass F 100, the flowmeter with premium accuracy and an ultra-compact transmitter.
©Ueberkinger
Reliable data management
The key to product traceability lies in seamless data recording. It enables targeted monitoring and optimization of your beverage production process.
Our expertise in the field
Using data managers from Endress+Hauser, the recorded process values are clearly displayed and stored. The data are secured by personal access rights with electronic signatures (in accordance with FDA 21 CFR part 11 requirements).
- Select the right data manager from a large portfolio depending on your specific process requirements and application.
©Endress+Hauser
Efficient phase separation
No more guessing: From now on, you know exactly what's in your pipes. Sensors for phase separation enable exact detection of the phase transitions between end products, discharge and cleaning media or the degree of contamination in the respective medium.
Our expertise in the field
Our optical sensors for precise inline color measurement in liquids detect even the slightest color changes. You can see whether and in what quality the product, cleaning agent or rinsing water are in the pipe.
- Use OUSAF22, an optical sensor for precise inline color measurement in liquids in the visible region of the electromagnetic spectrum.
©Endress+Hauser
Smart calibration management
Strict requirements and regulations in the food and beverage industry with regard to safety, quality and reliability make regular calibration a must. The focus is on measuring instruments that are integrated into a quality management system (e.g. ISO 9001, HACCP, IFS).
Our expertise in the field
Endress+Hauser's seamlessly traceable calibration - either on your premises or in our calibration laboratories - ensures long-term product quality, increases plant availability and increases the cost efficiency of your processes.
- Learn more about our corresponding services and and keep all your critical processes in spec.
Our offering
Endress+Hauser understands the high demands and challenges faced by manufacturers of soft drinks. We offer a complete portfolio of hygienic flow, level, temperature, pressure and analytical sensors designed, manufactured and optimized for the food and beverage industry. Our common goal: increase, maintain and ensure product quality and consumer safety in the long term.
- Precise and reliable measurement technology optimized for the requirements of the beverage industry.
- Easy to clean and absolutely tight sensors. Ingress protection class up to IP69K available to withstand high pressure and steam cleaning.
- Hygienic sensors meet global sanitary standards and are certified according to EHEDG test procedure.
- Food contact material compliant to FDA "GRAS", EC 1935/2004 and China GB4806.
- Seamless integration into any control system.