Petrol rafinerisi optimizasyonu
Son teknoloji ölçüm ve otomasyonla rafineri performansının ve verimliliğinin potansiyelini güvenle ortaya çıkarın
Petrol rafinerilerini pazara ve mevzuatlara ilişkin güncel talepleri karşılamak için optimize etmek, günümüzün petrol endüstrisi için önemli zorluklar teşkil eder. Çevre standartları, yeni projeleri daha maliyetli ve karmaşık hale getirir. Tüm operasyonlar, hava kirliliği emisyonlarını (NOx) azaltmalıdır, bu da mevcut kurulumlarda maliyetli iyileştirmelere gidilmesi anlamına gelir. Düşük kükürtlü yakıt talebi, üretiminde gerekli olan hidrojenin değerini yükseltir. Rekabetçi baskılar, maksimum güvenlik ve üretim esnekliği ile beraber yüksek performans gerektirir.
Önemli gerçekler
%50
ABD'deki rafinerilerde, dönüştürme, işleme ve ön arıtma amacıyla hidro işleyicilerden geçen akışların, toplam akışlara oranı. Hidrodesülfürizasyon, işlenen malzeme hacmi açısından en büyük katalitik teknoloji uygulamasıdır. (Kaynak: Topsøe H., Clausen B.S., Massoth F.E. (1996) Hydrotreating Catalysis. In: Anderson J.R., Boudart M. (eds) Catalysis. Catalysis-Science and Technology, vol 11. Springer, Berlin, Heidelberg)
Rafineri operasyonu proseslerine ve uygulamalarına odaklanın
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
Rafinasyon prosesi
Distilasyon kolonu
Hidro-kükürt giderme
Buhar uygulaması prosesi
©Fotolia/Strandperle
Ham petrol distilasyon kolonlarının ölçümü
Ham petrol distilasyon kolonlarının doğru ve güvenilir ölçümü; verimi hesaplama, üretim hedeflerine ulaşma, planlama ve programlama için kritik öneme sahiptir. Ham petrol karışımının çevresel şartları karşılaması sağlanırken besleme hızı maksimuma çıkarılmalıdır. Dahası, ölçümlerdeki hatalar maliyetli duruşlara veya spesifikasyon dışı ürünlere neden olabilir.
Sahadaki uzmanlığımız
Endress+Hauser mühendisleri, size özel kritik ölçüm noktalarınızda kullanabileceğiniz doğru cihazları tasarlamanıza ve seçmenize yardımcı olur.
©Endress+Hauser
Güvenilir kükürt giderme
Her geçen gün daha da katılaşan çevresel düzenlemeler, petrol ürünlerinin kükürt içeriğinde önemli düşüşler gerektirmektedir ve bu derecede bir düşüş, yalnızca hidrojenle işleme ünitesinde katalitik kükürt giderme yoluyla elde edilebilir. Tesis operatörleri için ana zorluklardan biri, güvenilir bir kükürt giderme için hidrojenle işleme ünitesinde kanallamayı ve sıcak noktaları önlemektir.
Sahadaki uzmanlığımız
Dünya çapındaki çok sayıda uygulamada kullanılarak kendini kanıtlamış olan Endress+Hauser çok noktalı sıcaklık armatürü MultiSens Flex, tek bir nozüle monte edilen birden çok sıcaklık sensörü içerir. 3 boyutlu izlemeyi ve kontrollü ve güvenilir kükürt giderimini mümkün kılacak yeterli sayıda ölçüm noktasını sağlayabilmek için tankınızda asgari sayıda nozül ve açıklık bulunması yeterlidir.
- Gerektiğinde tank çalışırken dahi geri çekilebilen ve değiştirilebilen termokuplları kullanarak plansız duruşları önleyin
- Hidrojenle işleme ünitesinde kanallamayı ve sıcak noktaları engelleyin
- Verimliliği, güvenilirliği ve güvenliği artırın
©Endress+Hauser
Akıllı ölçekli enerji çözümleri
Tipik bir buhar kazanı için yatırım maliyeti oldukça fazla olabilir, ancak bununla birlikte aynı kazanın yalnızca yıllık yakıt tüketimi, ilk yatırım maliyetinin beş katına kadar çıkabilir. Bu nedenle, buhar kazanı yakıt verimliliğindeki ufak bir artış, petrol rafinerisinin toplam mali performansında önemli kazanımlar sağlayabilir.
Sahadaki uzmanlığımız
Endress+Hauser'in buhar sistemlerine yönelik akıllı enerji çözümleri, yakıt verimliliğinin potansiyelini ortaya çıkarmak için ideal bir buhar kazanı izlemesi sağlar.
- Yakıt ve buhar tüketiminde görünürlük elde edin
- Sistemdeki kayıpları belirleyin, değerlendirin ve sınıflandırın
- Kazan performansını optimize edin
Avantajlar
Bir rafineri operatörü olarak sürekli maliyetleri, güvenlik risklerini, tesisin duruş sürelerini ve emisyonları azaltma baskısıyla karşı karşıya olmanıza karşın aynı zamanda performansı en üst düzeye çıkarmanız gerekir. Bu nedenle uzun dönemde yanınızda olabilecek güvenilir bir ortağa ihtiyaç duyarsınız. Deneyimli mühendis ekibimiz, petrol rafinasyon prosesinizi optimize etmek için kritik ölçüm noktalarınızda kullanabileceğiniz doğru cihazları tasarlamanıza ve seçmenize yardımcı olurken aynı zamanda insan faktörü nedeniyle oluşabilecek riskleri en aza indirir.
Önemli gerçekler
%50
Elektronik DP'nin sunduğu toplam sahip olma maliyeti tasarruf oranı.
Önemli gerçekler
50'ye kadar
sabit yataklı reaktörde proses bağlantısı başına serbestçe yönlendirilebilecek olan ölçüm noktası sayısı. Böylece gerçek proses optimizasyonu potansiyelini hızla belirleyebilir ve katalizörün kullanım ömrünü tahmin edebilirsiniz.
Önemli gerçekler
%5 ile 15 arası
uzaktan enerji yönetimi çözümleriyle sağlanan tahmini enerji tasarrufu oranı
Nasıl destek olabiliriz
Son derece hassas ve güvenilir ölçüm cihazları ve son teknoloji otomasyon çözümleri içeren Endress+Hauser portföyü, karmaşık rafineri proseslerinin ve depolama ve dolum/boşaltım tesislerinin gelişmiş kontrolü ve operasyonu için yeni fırsatlar sağlar. Dahası, maliyet ve çevresel baskıların verimlilik, güvenilirlik ve güvenliğe her zamankinden daha fazla vurgu yapmasıyla, petrol rafinerisi optimizasyonu için bu tür fırsatlar hiç olmadığı kadar ilgi çekici hale geldi.
- Maksimum üretim kullanılabilirliği ile tesis verimliliğini artırın
- Sağlık ve güvenlik konularında uygunluğu sürdürürken üretim performansını iyileştirin
- En güncel çevre standartlarına uyum sağlayın