Hız ve doğruluk sıkı kalite gereksinimlerini karşılamaya yardım ediyor

Çok hassas sıcaklık kontrolü ve sıcaklık değişimlerine hızlı yanıt verilmesi, bakteriyel kültürlerin verimli ve güvenli bir şekilde üretilmesindeki en kritik noktalardır. Bu kültürler yoğurt ve diğer gıda çeşitleri gibi kesilmiş süt ürünlerinin üretiminde kullanılır. UHT (Ultra Yüksek Sıcaklık) işlemi sırasında sıcaklık 139˚C’nin (282°F) üzerinde tutulmazsa üretim serisinin imha edilmesi gerekir.

Tommy Mikkelsen, iTHERM TM411 sıcaklık sensörü üzerinde çok kapsamlı testler yaparak son derece ikna edici sonuçlar elde etti. Cihazın rakipsiz yanıt süresi, sürekli proses takibi yapılmasına ve çok dar bir aralıkta sıcaklığın sabit tutulmasına imkan sağlıyordu. Testler ayrıca termovelin genel doğruluk üzerinde oluşturduğu öngörülebilir negatif etkinin ihmal edilebilir düzeyde olduğunu gösterdi. Bu nedenle bu kritik cihaz için gereken yeni kalibrasyonlar, prosesi kesintiye uğratmadan yapılabiliyordu.

UHT sürecinde ürünler belirlenmiş bir zaman aralığı boyunca 139°C’nin (282°F) üzerindeki sıcaklıklara maruz bırakılır. Sterilizasyonun güvenli şekilde gerçekleşebilmesi için sıcaklığın hiçbir zaman minimum sıcaklığın altına düşmemesi gerekir. Bu nedenle, sıcaklık düştüğünde ve gereken minimum sıcaklığa yaklaştığında, sıcaklık azalmasını telafi etmek için kontrol sisteminin hızlı bir şekilde yanıt vermesi gereklidir. Bunun şartı ise çok hızlı yanıt süresine sahip bir sıcaklık sensörünün kullanılmasıdır.

©Endress+Hauser

Tommy Mikkelsen, farklı sıcaklık sensörlerini kullanarak yanıt süresi testleri gerçekleştirdi ve iTHERM QuickSens teknolojisinin eski sensörlere kıyasla yanıt süresini %50’den fazla kısalttığı ortaya çıktı! Tommy Mikkelsen şöyle diyor, “Endress+Hauser’in QuickSens teknolojili yeni iTHERM TM411 termometresi, bu uygulama için en mükemmel seçim,”. “Benzersiz yanıt süresi sayesinde prosesi sürekli takip etmek ve sıcaklığı çok küçük bir aralıkta sabit tutmak mümkündür.”

Termovel, esas temometre elemanı olan sensörü (veya inserti) barındıran ve zorlu proses koşullarından koruyan parçadır. Sensör ile proses ürünü arasındaki bu ek bariyer genellikle ölçüm cihazının performansını olumsuz yönde etkiler. Tommy Mikkelsen, ölçüm performansı üzerindeki bu olumsuz etkiyi belirlemek için hem termovelli hem de termovelsiz olarak test kalibrasyonları gerçekleştirdi. Ölçülen sapmalar, termovel olsun veya olmasın 0,1˚C’nin altında kaldı!

©Endress+Hauser

Termovel kullanımının çok önemli bir avantajı vardır: yeniden kalibrasyon sırasında sensörün kendisi kalibrasyon için sökülürken termovel proses içinde kaldığından proses kapalı halde tutulabilir. Sensörün yeniden kalibrasyon amacıyla sökülmesi son derece kolaydır. QuickNeck olarak adlandırılan parça, tek bir çevirme hareketiyle sensörün üst kısmının termovelden alet kullanmadan sökülebilmesini sağlar. Muhafazayı açmaya veya herhangi bir teli sökmeye gerek yoktur. İşlem kolay, güvenli ve hızlıdır.

©Endress+Hauser