Değerli ham madde kaybının önlenmesi
Gıda üreticilerinin, farklı ham maddeleri için çeşitli depolama siloları ve tankları bulunmaktadır. Sıvı maddelerden çeşitli tane boyutlarındaki katı maddelere kadar her maddenin, depolama söz konusu olduğunda kendine has özellikleri ve gereksinimleri bulunmaktadır.
Artan ham madde maliyetleriyle nedeniyle, bu ham maddelerin izlenmesi ayrı bir önem kazanmaktadır. Kalite bozulması veya hasar nedeniyle meydana gelen her türlü kayıp veya israf maliyetlerin artmasına yol açar. Gıda ve İçecek endüstrisinin rekabet gücünü korumak için verimini artırması ve üretim kayıplarını azaltması önemlidir. Kısacası, üretim verimliliğinin sağlanması gerekir.
Katı maddeler için silolarda proses ölçümü
Gelişmiş proses ölçümleri, proses mühendislerinin üretimdeki varsayımları ortadan kaldırmasına izin verir.
©Endress+Hauser
Seviye ölçümü
Verimli depolama yönetimi sistemleri için mevcut ürün miktarına hızlı ve güvenilir erişim gerekir. Dolum, aşırı dolumun önlenmesi için sürekli ve hassas bir şekilde izlenmelidir. Manuel ölçümler zaman ve iş gücü gerektirir ve işletme maliyetlerini artırır.
Depolama tanklarında sürekli seviye ölçümü için kullanılan en yaygın teknolojilerden biri serbest alan radarıdır. Tanktaki yüksek ve düşük seviye alarmları için vibronik limit seviye tespiti kanıtlanmış bir teknolojidir. Basit kurulum ve kolay devreye alma özellikleri, her iki yöntemin de sağladığı temel avantajlardır.
©Endress+Hauser
Sıcaklık izleme çözümü
Ekzotermik reaksiyon tespiti ve ürünün bozulmasının önlenmesi
Çevresel kirleticilere maruz kalan organik ham maddeler, sıcaklıkta artışa neden olan kimyasal reaksiyonlara girme riski taşır. Bu ekzotermik reaksiyonlar, ürünün bozulmasına yol açabilir ve kaçınılmaz olarak tutuşma ve patlama riski meydana getirir.
Endress+Hauser'in sıcaklık izleme çözümü, çok noktalı sıcaklık enstrümanları, sistem bileşenleri, yazılım ve servisler gibi çeşitli bileşenlerden oluşur ve tanklarda ve depolama uygulamalarında sıcaklık profili çıkarmada çok yönlülük sağlar. Sıcaklık ölçüm çözümü sürekli ölçüm sağlar ve herhangi bir sıcaklık değişimini otomatik olarak algılar, böylece ürün kaybının önlenmesi amacıyla hızlı aksiyon alınmasına imkan tanır.
Sıcaklık izleme çözümü aşağıdaki ürünlerden oluşur:
- iTHERM TMS31 MultiSens çok sayıda ölçüm noktası sağlayarak sıcaklık profilinin sürekli olarak izlenmesine yardımcı olur.
- Gelişmiş Veri Yöneticisi Memograph M RSG45 sahada görselleştirme, hesaplama ve güvenilir bağlantı sağlar.
- Fieldgate FXA42, dijital veya 4-20 mA arası arayüzlü saha cihazlarının silolar ve konumlar arasında izlenmesine olanak sağlar.
- SGC serisi Edge Cihazlar
- Online yazılım SupplyCare hosting
©Endress+Hauser
Nem izleme
Nem izleme ve proseste hassasiyet sağlama
Tüm ham maddeler belirli miktarda su içerir. Nem içeriği sadece ürünlerin kalitesini belirlemekle kalmaz, aynı zamanda ürün ağırlığına bağlı olarak raf ömrünü ve fiyatını da etkiler. Yasal gereksinimler, sistemin çerçevesini oluşturur. Nemin sürekli izlenmesi, ürün kalitesi ve etkili katı madde kullanımını sağlar. Hatta monte nem ölçümü, proses hassasiyeti sağlamak ve gerçek zamanlı bilgi elde etmek için mükemmel bir kaynaktır.
Solitrend MMP44 kullanımı şunları sağlar:
- Malzeme içinde, ulaşılması zor yerlerde bile, doğrudan nem ölçümü
- Nem içeriği ve sıcaklığın sürekli olarak kaydedilmesi ve izlenmesi
- Tüm aşamalarda iyileştirilmiş ve daha doğru proses kontrolü
- Gelişmiş proses stabilitesi ve dolayısıyla ürün kayıplarında azalma (aşırı kurutma/yetersiz kurutma)
- Gelişmiş enerji verimliliği sayesinde maliyet tasarrufu (daha az aşırı kurutma nedeniyle)
©shutterstock/mileKorn
Toz filtresi izleme
Toz filtrelerini izleme ve manuel kontrollerden kaçınma
Toz toplayıcılar, katı madde depolama ve işleme tesislerinden gelen partikülleri hapsederek, hava kirliliğini en aza indirir ve çevresel ve sağlık sorunlarını hafifletmede kritik bir rol oynar. Toplanan tozun özelliklerine bağlı olarak, bu toz partikülleri birikerek filtre verimsizliğine, aşırı yüklenmeye ve ekipmanın kırılma riskinin daha da artmasına yol açacaktır.
Sağladığı avantajlar:
- Filtre kırılması ile ilgili gerçek zamanlı veriler ve tanımlama
- Filtrelerin güncel koşullara göre otomatik temizlenmesi
- Manuel kontrollere gerek yoktur
- Operasyonel verimde artış
Fark basınç transmiterleri kullanılarak yapılan hatta monte ölçüm, filtre koşullarını etkili bir şekilde izler ve bakım veya filtre temizliği için doğru zamanı belirler.
Sıvı tanklarında proses ölçümü
Gelişmiş proses ölçümleri, proses mühendislerinin üretimdeki varsayımları ortadan kaldırmasına izin verir.
©Endress+Hauser
Seviye ölçümü
Sıvı depolama verimliliği için gerekli üretim malzemelerine hızlı ve güvenilir erişim sağlanması gerekir. Aşırı dolumdan kaçınmak veya pompanın kuru çalışmasını önlemek için, depolama tanklarını doldurma ve boşaltma işlemlerinin yakından izlenmesi önemlidir. Tanklarda sürekli seviye ölçümü ve sınır tespiti için kullanılan serbest alan radarı, kılavuzlu radar, vibronik vb. gibi çeşitli hatta monte ölçüm teknolojileri bulunmaktadır.
Shutterstock/Strandperle
Sıcaklık izleme
Depolama tankında saklanan sıvı maddeye bağlı olarak, mikroorganizmaların çoğalmasını önlemek amacıyla sıcaklığın izlenmesi önemlidir. Endress+Hauser, hassas izleme sağlamak için çeşitli hatta monte sıcaklık ölçüm cihazları sunar.
©Endress+Hauser
Birikme izleme
Birikmeyi erken tespit etme ve ürün güvenliğini sağlama
Maddenin depolanması sırasında tanklarda da istenmeyen birikmeler meydana gelebilir. Proses sırasında genellikle çok ince katmanlar birikir. İnce katmanlar bile doldurma, boşaltma veya verimli enerji transferi sırasında sorunlara neden olabilir. Bu katmanlar, konteynırı açmak zorunda kalmadan nasıl güvenilir bir şekilde tespit edilebilir? Kirlenmenin boyutu ve dolayısıyla ürün kalitesindeki herhangi bir bozulma nasıl önlenebilir?
Endress+Hauser'in Liquitrend QMW43 cihazı, madde özelliklerinden bağımsız olarak dolu tanklarda birikme ve kirlenmenin güvenli bir şekilde algılanmasına, ölçülmesine ve değerlendirilmesine olanak sağlar.
©Endress+Hauser
Envanter yönetimi çözümleri
İmalat şirketleri genellikle stok değerlerini tutarlı bir şekilde ölçemez ve görüntüleyemez. Envanter verileri genellikle manuel olarak işlenir, bu da iş tekrarına ve veri hatalarına neden olur. Sonuç olarak, birçok şirket yüksek stok seviyelerine ve envanter maliyetlerine yol açan varsayıma dayalı karar verme yöntemine başvurmaktadır. Envanter kontrolüne çözümler bu zorlukları çözebilmek için tankların, siloların ve konteynırların kolayca izlenmesine ve görselleştirilmesine imkan tanır.
İlgili konu başlıkları
Hatta monte ölçümün verimliliği artırabileceği alanlara yönelik diğer fırsatları keşfedin